Com a melhoria adicional dos requisitos de processamento de produtos em todas as esferas da vida, a aplicação de máquinas de soldagem a laser em vários campos é mais popular. Especialmente na indústria de manufatura, indústria automobilística, indústria eletrônica, biomedicina, metalurgia em pó e outros campos, os métodos tradicionais de fabricação não podem atender às necessidades, em vez da tecnologia de soldagem a laser.
A demanda do mercado por equipamentos de soldagem a laser é cada vez maior, e há muitos parâmetros de desempenho que afetam a qualidade domáquina de soldagem a laser. Então, o que os fabricantes devem prestar atenção ao comprar equipamentos de soldagem a laser? Em seguida, vamos dar-lhe algumas sugestões.
1. A energia do pulso laser
A energia do pulso laser refere-se à energia máxima de saída de um único pulso laser, em J (joule). Com uma certa potência, quanto maior a energia de um único pulso laser, menor a frequência de emissão. A energia do pulso laser é o principal parâmetro do laser, que determina a energia máxima do laser.
2. Diâmetro do foco do ponto laser
O diâmetro do foco do ponto laser é um parâmetro muito importante refletindo o desempenho de design do laser. A unidade é mm, que determina a densidade de energia e o alcance de processamento do laser. Se o design óptico a laser for razoável e avançado, a energia laser é concentrada e o foco é preciso, o diâmetro da mancha de laser pode ser controlado dentro da faixa de 0,2mm-1,5mm, e se o diâmetro do foco a laser pode ser controlado dentro de 0,2 mm é um teste rigoroso para o gerador a laser.
Geralmente, os equipamentos a laser de pequenos fabricantes só querem reduzir o custo, o processamento de dispositivos a laser é simples e o design não é rigoroso, o que dificulta o foco com precisão. O diâmetro da mancha de laser da máquina de solda laser não pode atingir 0,2 mm do padrão em tudo, o que faz com que a área real de irradiação a laser seja muito grande e o fenômeno da ablação da solda aparece. Esse fenômeno tem um impacto particularmente sério nos materiais de processamento, às vezes até mesmo descartar o molde. Para o equipamento de soldagem a laser produzido pelo laser do rei Wuhan, o ponto laser mínimo pode chegar a 0,2 mm e pode ser ajustado sem passo dentro da faixa de 0,2 mm e 1,5 mm, atingindo o nível avançado internacional. O equipamento de soldagem a laser de potência média e pequena do laser do king's laser inclui principalmente máquina de soldagem a laser de publicidade, máquina de solda laser de transmissão de fibra óptica, soldador a laser spot, etc.
3.Frequência de pulso laser
A frequência do pulso laser é a capacidade de refletir quantos pulsos o laser pode produzir em um segundo, e a unidade é Hz. Tomando a soldagem metálica como exemplo, o metal de soldagem usa energia laser. Quando a potência do laser é constante, quanto maior a frequência, menor é a energia de saída de cada laser. Portanto, precisamos considerar a velocidade de processamento para determinar a frequência de saída do laser quando a energia laser é suficiente para derreter o metal. Tomando como exemplo a máquina de soldagem a laser de fibra óptica produzida pelo laser de hongradium, sua frequência de pulso a laser é de 1-100hz, que pode ser classificada e ajustável. Pode atender completamente o processamento de soldagem de precisão de diferentes materiais e moldes de diferentes formas. Suas juntas de soldagem são lisas e bonitas, as costuras de soldagem são planas e livres de porosidade, e a resistência e resistência das costuras de soldagem são pelo menos iguais ou até mais do que a do metal base.
4. Seleção do método de controle de feedback e forma de onda de energia
Ao escolher a forma de onda de energia do laser, de um modo geral, sob a condição da mesma entrada de energia laser, quanto maior a largura do pulso, maior o ponto de solda; quanto maior o poder máximo da forma de onda de energia laser, mais profundo é o ponto de solda.