O corte a laser é a tecnologia de aplicação mais importante na indústria de processamento a laser. Devido às suas muitas características, tem sido amplamente utilizada em automóveis, material circulante, aviação, indústria química, indústria leve, elétrica e eletrônica, petróleo e metalurgia e outros setores industriais. Nos últimos anos, a tecnologia de corte a laser se desenvolveu rapidamente, com um aumento anual de 20% para 30% internacionalmente. Desde 1985, a China cresceu a uma taxa anual de mais de 25%. Devido à fraca base da indústria de laser da China GG, a aplicação da tecnologia de processamento a laser não é universal e o nível geral de processamento a laser ainda está longe do dos países avançados. Acredita-se que, com o progresso contínuo da tecnologia de processamento a laser, esses obstáculos e deficiências sejam resolvidos. A tecnologia de corte a laser se tornará um método indispensável e importante para o processamento de chapas metálicas no século {5}. O amplo mercado de aplicações de processamento de corte a laser, juntamente com o rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia moderna, permitiu que trabalhadores científicos e tecnológicos nacionais e estrangeiros pesquisassem continuamente a tecnologia de processamento de corte a laser e promovessem o desenvolvimento contínuo da tecnologia de corte a laser.
(1) Com o desenvolvimento de lasers com alta potência e o uso de sistemas CNC e servo de alto desempenho, o corte a laser de alta potência pode atingir altas velocidades de processamento, reduzindo as zonas afetadas pelo calor e as distorções térmicas; a espessura do material que pode ser cortado também é grande. Além disso, é melhorado que um laser de alta potência possa gerar um laser de alta potência usando uma chave Q ou carregando uma onda de pulso.
(2) De acordo com a influência dos parâmetros do processo de corte a laser, melhore a tecnologia de processamento, como: aumentar a força de sopro do gás auxiliar na escória de corte; adicionar um agente de escória para melhorar a fluidez do fundido; aumentando a energia auxiliar e melhorando a energia entre o acoplamento; e corte a laser com maior absorção.
(3) O corte a laser se desenvolverá em uma direção altamente automatizada e inteligente. Usando CAD / CAPP / CAM e inteligência artificial para corte a laser, um sistema de processamento a laser multifuncional altamente automatizado foi desenvolvido.
(4) A potência do laser e o modo do laser são controlados de forma adaptável de acordo com a velocidade do processamento, ou o banco de dados do processo e o sistema de controle adaptativo especializado são estabelecidos para melhorar o desempenho geral da máquina de corte a laser. Com o banco de dados como o núcleo do sistema e a ferramenta geral de desenvolvimento do CAPP, ele analisa todos os tipos de dados envolvidos no design do processo de corte a laser e estabelece uma estrutura de banco de dados adequada.
(5) Desenvolvido em um centro de processamento a laser multifuncional, integrando feedback de qualidade após vários processos, como corte a laser, soldagem a laser e tratamento térmico, para oferecer um jogo completo das vantagens gerais do processamento a laser.
(6) Com o desenvolvimento das tecnologias da Internet e da WEB, é uma tendência inevitável estabelecer um banco de dados de rede baseado na WEB, usar mecanismos de inferência difusa e redes neurais artificiais para determinar automaticamente os parâmetros do processo de corte a laser e acessar e acessar remotamente e controle o processo de corte a laser remotamente.
(7) Máquina de corte a laser CNC tridimensional de alta precisão e grande escala e sua tecnologia de processo de corte. Para atender às necessidades de corte de peças tridimensionais nas indústrias automotiva e de aviação, a máquina de corte a laser tridimensional está exibindo na direção de alta eficiência, alta precisão, multifuncional e alta adaptabilidade. O escopo de aplicação dos robôs de corte a laser será cada vez maior. O corte a laser está se movendo em direção à unidade de corte a laser FMC, não tripulada e automatizada.