metaeu óculosas armações geralmente precisam ser soldadas onde os pés das têmporas e o anel da lente estão conectados, e onde a almofada nasal e o anel da lente estão conectados. A tecnologia de soldagem tradicional é feia, a costura de soldagem é grande e a área circundante ficará deformada, por isso foi eliminada por muitos fabricantes. A lógica dos parâmetros por trás das juntas-de seções finas, como armações de óculos, é explicada emotimizando parâmetros de microssoldagem a laser de fibra.
A máquina de solda a laser é usada para soldar armações de óculos de aço, que são fáceis de operar, de alta precisão, pequenas costuras de soldagem e, o mais importante, o ambiente não será deformado.
A soldagem a laser nas armações dos óculos consiste em usar pulsos de laser de alta-energia para aquecer localmente o material em uma pequena área. A energia da radiação laser é difundida no material através da condução térmica, e o material é derretido para formar uma poça fundida específica.
A máquina de solda a laser para armações de óculos é um novo tipo de método de soldagem. A soldagem a laser é usada principalmente para soldagem de materiais-de paredes finas e peças de precisão. Ele pode realizar soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem de sobreposição e soldagem de vedação, pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, velocidade de soldagem rápida, costura de soldagem plana e bonita, nenhum tratamento ou tratamento simples após a soldagem, alta qualidade da costura de soldagem, sem furos de ar, controle preciso, pequeno ponto de luz focado, alta precisão de posicionamento Fácil de implementar automação. A solda de enchimento geralmente não é usada, portanto a folga de ajuste entre as peças é inferior a 15% da espessura das peças mais finas. Todas as partes das peças devem estar relativamente limpas, pois a velocidade de soldagem é rápida e é tarde demais para queimar as impurezas.
A maioria dos metais ativos em máquinas de solda a laser para armações de óculos requerem gás de proteção para soldagem, mas muitas ligas também podem ser soldadas ao ar. A entrada de energia térmica e o formato da junta de solda durante a soldagem podem ser controlados por parâmetros e componentes, que são conduzidos respectivamente na soldagem por condução de calor, soldagem por penetração e soldagem por pequenos furos. A profundidade da soldagem por condução de calor é rasa e a faixa é ampla, semelhante ao formato da solda GTAW ou TIG. Esse tipo de soldagem é frequentemente usado para alguns dispositivos pequenos, como ferramentas e, ou produtos eletrônicos, como latas de relés e baterias. Eles precisam ser suaves e bonitos na aparência.
A profundidade do modo de soldagem de penetração da máquina de solda a laser para armações de óculos é equivalente ou ligeiramente mais profunda que a largura de soldagem. Ao soldar através do modo de penetração, a energia térmica de entrada é pequena, a poça fundida é pequena e profunda e uma média mais baixa pode ser usada. Devido à necessidade de manter os furos durante o ciclo de soldagem, a soldagem no modo pinhole usa apenas lasers contínuos ou supermodos contínuos. A piscina de soldagem com-orifício pequeno tem uma alta proporção de profundidade-para-largura de 6:1, que é o processo de soldagem mais eficiente. Lasers contínuos pulsados, contínuos e super{9}}modos podem funcionar no modo de condução térmica. Lasers contínuos podem ser usados no modo de penetração, enquanto apenas lasers contínuos no modo super-podem ser usados no modo de soldagem pinhole.