Como um dos processos importantes na produção de baterias, a tecnologia de soldagem a laser tem um impacto significativo na consistência, estabilidade e segurança das baterias de energia. As principais peças que requerem soldagem a laser durante o processo de fabricação de uma única bateria incluem uma válvula à prova de explosão, flip chip, eletrodos, vedação, prego de vedação do orifício de injeção, etc.
Durante o processo de soldagem, a ocorrência de porosidade pode afetar o desempenho da vedação, por isso é necessário garantir a limpeza da área de soldagem e aumentar adequadamente a velocidade de soldagem.
1. Soldagem de válvula à prova de explosão
A principal função da válvula à prova de explosão é evitar que as baterias de lítio explodam durante fugas térmicas, garantindo a segurança das baterias de lítio. Portanto, possui requisitos extremamente altos para o processo de soldagem. Lasers de pulso e contínuos podem ser usados para soldar válvulas à prova de explosão. A soldagem a laser contínua requer maior precisão de montagem do produto, mas pode alcançar um efeito de soldagem de maior qualidade, estabilidade de soldagem, eficiência de soldagem e taxa de rendimento também podem ser garantidas em um nível mais alto.
Potência: 800W Velocidade: 70mm/s Requisitos: pressão de explosão 0,8±0,15Mpa
2. Soldagem flip chip
O principal componente da bateria de energia é o flip chip, que permite que o bloco de rebite condutor na parte superior vire e faça contato quando a pressão interna da célula atingir um determinado valor, protegendo efetivamente a bateria.
Potência: 800W Velocidade: 70mm/s Requisitos: pressão de explosão 0,55±0,05Mpa
3. Soldagem de eletrodos
Cada bateria quadrada precisa ser conectada em série e paralela através de eletrodos positivos e negativos para formar uma unidade de módulo de bateria. Portanto, cada bateria precisa ser soldada com um par de eletrodos positivos e negativos.
O material para eletrodos de bateria é cobre e alumínio, que pertence a materiais de alta refletividade. Para obter uma soldagem completa e forte, são necessárias boa qualidade do feixe de laser e alta densidade de energia. O laser contínuo com soldagem oscilante pode fornecer maior área de contato para soldagem. A cor da superfície e o brilho dos eletrodos positivo e negativo após a soldagem são mantidos semelhantes ao material de base. As soldas entre os eletrodos e a célula da bateria são muito mais fortes.
Potência: 800W Velocidade: 60mm/s Requisitos: profundidade de penetração 1mm
4. Soldagem da vedação da tampa superior
A solda de vedação da tampa superior é a maior solda em baterias quadradas de alumínio e também a solda mais longa que requer tempo e esforço significativos para ser concluída. O laser contínuo é usado para obter soldagem oscilante de alta velocidade da bateria de lítio de casca fina, resultando em uma solda suave e uniforme com excelente aparência e propriedades de vedação.
Potência: 1200W Velocidade: 80mm/s Requisitos: profundidade de penetração 0,6mm, pressão do ar de vedação 1Mpa
5. Tampões de vedação para furos de injeção.
Para injetar eletrólitos no compartimento da bateria, geralmente é aberta uma porta de injeção de líquido na tampa de vedação. Após a conclusão da injeção, a porta de injeção é selada com tampões de borracha, que são inicialmente inseridos para a vedação inicial e, em seguida, os tampões de vedação são montados e soldados a laser para a vedação final.
Potência: 1200W Velocidade: 80 mm/s Requisitos: profundidade de penetração 0,8 mm, vedação