A tecnologia laser é amplamente utilizada na produção e fabricação de baterias de lítio, como a soldagem de pólos e terminais de baterias de energia e a aplicação da tecnologia de marcação a laser em correias, invólucros e outros cenários de embalagens de baterias de lítio.
Soldagem a laser para abas de bateria (baterias 3C e EV)
Na produção de baterias de consumo, o modelo de utilidade refere-se a um processo de soldagem de peças polares, que solda a peça polar da bateria e a peça do coletor de corrente. O material positivo é uma folha de alumínio soldada com folha de alumínio e o material negativo é uma folha de níquel soldada com folha de cobre. Após a soldagem, é enrolado ou laminado para formar a bateria. Muitas tecnologias de embalagem são aplicadas ao processo de produção real da bateria, como soldagem a laser, soldagem por resistência, soldagem ultrassônica, etc.
Soldagem de peças polares positivas e soldagem de peças polares negativas
Métodos de soldagem apropriados e parâmetros de processo otimizados desempenham um papel importante na economia de custos de produção de baterias de energia e na garantia de sua uniformidade e confiabilidade. O método de soldagem tradicional é a soldagem ultrassônica, que é fácil de formar soldagem falsa, e a junta de soldagem é fácil de formar perda, e o tempo de perda é desconhecido, o que é fácil de levar a uma grande área de produtos defeituosos.
Máquina de solda a laser para bateria de lítio
A máquina de solda a laser de fibra RS{0}}SWF-80/150 80W e 150W atende à demanda por soldagem a laser de alta-qualidade e alta velocidade para células de bateria de lítio...
O limite da soldagem a laser UV de nanossegundos:
A soldagem a laser usa o feixe de laser como fonte de energia e usa o dispositivo de foco para focar o feixe de laser com alta densidade de potência para irradiar a superfície da peça de trabalho para aquecimento. Sob a condução de calor do material metálico, o material derrete por dentro para formar um conjunto de soluções específico.
No campo da soldagem a laser, ela é subdividida em soldagem a laser de fibra infravermelha e soldagem ultravioleta de nanossegundos. Entre elas estão a soldagem a laser de fibra infravermelha e a soldagem com eletrodo negativo, se for utilizada soldagem em espiral o impacto térmico será grande. Se for usada soldagem por pontos, é fácil produzir soldagem falsa. Para soldagem com eletrodo positivo, se a soldagem em espiral for adotada, será difícil soldar. Ao mesmo tempo, se a soldagem por pontos for adotada, muitas soldas falsas serão formadas.
A soldagem UV em nanossegundos é a melhor fonte de luz com a maior eficiência de soldagem atualmente devido à sua alta absorção de luz UV e baixa dificuldade de soldagem. Possui excelente desempenho em pequenas áreas-afetadas pelo calor, boa adesão, soldagem inferior a 2S, alta eficiência de soldagem e mais de 90% de resíduo de rasgo na junta de solda.
Pequeno efeito térmico, boa adesão e o resíduo é superior a 90%
Tensile test: >15N, current test: >25A
Com o-desenvolvimento profundo de novos veículos de energia e uma ampla gama da indústria eletrônica 3C, requisitos mais elevados são apresentados para a precisão e qualidade de montagem e soldagem das baterias de suporte. No futuro, a tecnologia de soldagem a laser mais precisa será ainda mais integrada ao campo de baterias de energia para explorar em conjunto soluções eficientes e de alta{3}}qualidade para a tecnologia laser em diferentes cenários de aplicação.
Marcação a laser: garantindo rastreabilidade total do processo
A produção da bateria envolve muitos links, incluindo informações sobre matéria-prima, processo e processo de produção, lote do produto, fabricante e data, etc. Como rastrear com eficácia todo o processo da bateria de lítio? As principais informações precisam ser armazenadas no código bi-dimensional da bateria para identificação. No entanto, a tecnologia tradicional de código de jato de tinta apresenta problemas como fácil atrito e fácil perda de informações por um longo tempo. Embora a tecnologia de marcação a laser UV tenha características de forte permanência, alto-antifalsificação, alta precisão, forte resistência ao desgaste, segurança e confiabilidade. Não desaparecerá por muito tempo devido às relações ambientais. É uma solução de alta-qualidade para marcação na indústria de baterias.
Máquina de marcação a laser UV com código QR
A máquina de marcação a laser com código QR adota o laser UV de 3W. Ele tem um pequeno ponto de foco e uma pequena zona-afetada pelo calor, de modo que pode realizar marcações ultra-finas e marcações de materiais especiais...
O futuro da fabricação de baterias:
À medida que o mercado de veículos eléctricos amadurece e os produtos electrónicos de consumo exigem perfis de energia mais densos, as tolerâncias de montagem tornar-se-ão ainda mais rigorosas. As futuras linhas de produção de baterias verão uma integração ainda mais profunda do processamento a laser de precisão,-combinando monitoramento-em tempo real com automação inteligente para fornecer soluções de energia mais inteligentes, seguras e com maior{3}}produção.