Uma breve análise da tecnologia de processamento a laser
A tecnologia de processamento a laser usada pela máquina de corte a laser é uma tecnologia de fabricação avançada composta que combina as disciplinas de luz, mecânica, elétrica, processamento e inspeção de materiais. Desempenhou um papel insubstituível nas indústrias de pilares da economia nacional, como máquinas para construção, energia, transporte, aço e metalurgia, fabricação de navios e automóveis, indústria eletrônica e elétrica e aeroespacial.
Durante o processo de corte a laser, o feixe de laser é focado em um pequeno ponto de luz e seu diâmetro mínimo pode ser inferior a 0,1 mm, de modo que a alta densidade de potência no ponto focal possa exceder 106 W / cm2. Nesse momento, a entrada de calor pelo feixe de luz (convertido pela energia da luz) excede em muito a parte que é refletida, conduzida ou difundida pelo material, e o material é rapidamente aquecido à umidade vaporizada e evaporado para formar um buraco. Com o movimento linear relativo do feixe de luz e do material, o furo forma continuamente uma fenda com uma largura estreita (como cerca de 0,1 mm). A influência térmica da aresta de corte é pequena e quase não há deformação da peça de trabalho. Um gás auxiliar adequado para o material a ser cortado é adicionado durante o processo de corte. Ao cortar o aço, é necessário usar o oxigênio como gás auxiliar para gerar uma reação química exotérmica com o metal fundido para oxidar o material, enquanto ajuda a remover a escória da fenda.
Vantagens significativas do corte a laser
1. Alta precisão: precisão de posicionamento de 0,05 mm, precisão de posicionamento de repetição de 0,02 mm.
2. A fenda é estreita: o feixe de laser é focado em um pequeno ponto de luz, de modo que o ponto focal atinja uma alta densidade de potência, o material é rapidamente aquecido ao grau de vaporização e o furo é formado por evaporação. À medida que o feixe de luz e o material se movem relativamente linearmente, o buraco forma continuamente uma fenda estreita. A largura do corte é geralmente de 0,10 a 0,20 mm.
3. A superfície de corte é lisa: a superfície de corte não apresenta rebarbas, e a rugosidade da superfície de corte é geralmente controlada dentro do Ra de 6,3 a 12,5 μm.
4. Velocidade rápida: a velocidade de corte pode chegar a 10m / min, a velocidade máxima de posicionamento pode chegar a 70m / min, o que é muito mais rápido que a velocidade de corte de arame.
5. A qualidade do corte é boa: o corte sem contato, a aresta de corte é pouco afetada pelo calor, basicamente não há deformação térmica da peça de trabalho e a queda formada durante a punção e cisalhamento do material é completamente evitada, e o corte costura geralmente não requer processamento secundário.
6. Não danifica a peça de trabalho: A cabeça de corte a laser não entrará em contato com a superfície do material para garantir que a peça de trabalho não seja arranhada.
7. Não afetado pela dureza do material que está sendo cortado: O laser pode processar chapas de aço, aço inoxidável, chapas de liga de alumínio, ligas duras, etc., independentemente da dureza, pode ser cortado sem deformação.
8. Não é afetado pela forma da peça: o processamento a laser tem boa flexibilidade, pode processar gráficos arbitrários, pode cortar tubos e outros perfis.
9. Economia de material: a programação de computadores pode ser usada para cortar diferentes materiais para toda a placa, a fim de maximizar a utilização de materiais.
10. Melhore a velocidade do desenvolvimento de novos produtos: Após a formação do desenho do produto, o processamento a laser pode ser realizado imediatamente para obter o novo produto no menor tempo possível.
Corte a laser aplicado à indústria siderúrgica e metalúrgica
Materiais metálicos de ferro e aço comumente usados, incluindo aço carbono, aço inoxidável, ligas de aço, alumínio e ligas de alumínio, titânio e ligas de titânio e a maioria das ligas de níquel podem ser cortados a laser.
Para empresas siderúrgicas e metalúrgicas, a introdução de máquinas de corte a laser tem vantagens únicas para o desenvolvimento da empresa. Primeiro, a folha de produção própria é grande em tamanho e variedade, e todo o processo de produção economiza muito tempo e custos auxiliares. Segundo, como base nacional de produção e vendas de folhas-chave, estabeleceu extensos canais de vendas, relacionamentos com clientes e redes de vendas por muitos anos. ; Para usuários com pequenos lotes e várias variedades, eles podem fornecer diretamente produtos acabados após o processamento com precisão a laser, o que estende a cadeia de serviços do produto e gera benefícios secundários; o desperdício de corte pode ser rapidamente reciclado e reutilizado; ao mesmo tempo, o link de transporte intermediário é reduzido. Economize custos e maximize os lucros.
Portanto, o corte a laser é adequado para estabelecer um 'centro de distribuição de chapas' na indústria siderúrgica, fornecendo produtos sem o processamento subsequente de corte de acordo com as necessidades dos usuários (usuários) e fazendo a alimentação do computador para obter dimensões bidimensionais e tridimensionais. corte arbitrário para maximizar a economia Materiais e consumíveis para alcançar uma situação em que todos saem ganhando para siderúrgicas e clientes.