O processo de corte a laser de chapa metálica usa laser CO 2 ou laser YAC para executar o processamento de corte bidimensional e tridimensional, que possui as características de alta precisão de corte. A potência da fonte de laser varia, variando de 5 W a 90 kW. O corte a laser de peças de chapa metálica usa principalmente um laser de potência de 100 W ~ 1500 W. Quando a potência de saída da fonte de laser é menor que 1500 W, a fonte de laser está no modo de oscilação de modo único e pode ser cortada com uma largura de 0. 2 mm. A fonte de energia está limpa e plana após o corte; quando a potência de saída da fonte de laser é maior que 1500 w, a fonte de laser é de oscilação multimodo Modo, pode cortar 1 mm de largura, mas haverá uma pequena quantidade de sujeira após o corte com energia.
Gases auxiliares são necessários para o corte de chapas grossas. Os gases auxiliares incluem ar, oxigênio e nitrogênio. Entre eles, o nitrogênio pode impedir a oxidação da superfície de corte durante o processo de corte. O oxigênio é adequado para o corte em alta velocidade de chapas grossas. O corte a laser para oficina de chapa metálica pode usar a tecnologia CAD ou CAM para fornecer informações e parâmetros de processamento para o processamento de modelos e lasers de peças de trabalho, que podem concluir a produção com rapidez e precisão e obter o corte automático. Em particular, o corte a laser requer uma substituição pesada do molde, o que pode reduzir o ciclo de preparação da produção e reduzir os custos de produção.
Como um novo processo, a tecnologia de processamento de corte a laser da oficina de chapas metálicas' é o produto do desenvolvimento científico moderno. A tecnologia de processamento de corte a laser, a tecnologia de soldagem a laser, a tecnologia de perfuração a laser e a tecnologia de moldagem a laser também exigem técnicos qualificados na manipulação de produção de carros em chapa metálica. Com o desenvolvimento da tecnologia de processamento de material a laser, a produção e o processamento de oficinas de chapas metálicas atingirão inevitavelmente um grau de estabilidade, confiabilidade, eficiência e alta automação.